Абразивные материалы 3M™ Cubitron™

+7 (495) 374 94 41 info@a-integra.ru

+7 (495) 374-93-01
(отдел продаж)

Все самые актуальные новости сферы систем безопасности, автоматизации и электрооснащения. Так же транслируем новости от поставщиков ЗАО "Компании"Альфа-интеграция", партнеров и внутренние события компании. Ведется ежедневное пополнение. Так же, каждую неделю отдел контент-менеджмента публикует статью на одну из тем, освящаемого на сайте сегмента, с которой Вы можете ознакомиться и она наверняка окажется полезной и познавательной.

Абразивные материалы 3M™ Cubitron™
Абразивные материалы 3M™ Cubitron™ 21.08.2019

Благодаря керамическому зерну точной формы 3M™, абразивные круги и шлифовальные ленты 3M™ Cubitron™ II сочетают высокую агрессивность и очень медленный износ, а высокое качество получаемой поверхности позволяет сократить количество последующих операций. В результате абразивные материалы 3М™ Cubitron™ II обеспечивают существенное снижение расходов на зачистные и последующие доводочные операции и экономию времени. При использовании абразивов 3М™ Cubitron™ II с ручным шлифовальным инструментом от оператора требуется минимум усилий, поскольку керамическое зерно точной формы 3М™ легко прорезает металл.


Преимущества абразивных материалов 3M™ Cubitron™ II:
  • большой ресурс
  • высокая производительность
  • комфортная работа
Керамическое зерно точной формы 3M™ - это высокая скорость обработки без перегрева поверхности и большой ресурс абразивного инструмента, повышение производительности и снижение затрат на абразивную обработку.

Успешные применения

Судостроение

Конструкция корпуса танкера представляет собой жесткий металлический каркас, к которому крепятся металлические листы обшивки, свариваемые между собой. После сварки на лицевой поверхности обшивки остаются сварные швы, которые необходимо зачищать, чтобы убрать источник коррозии и выровнять поверхность. Чаще всего при данной операции используют зачистные круги на связке. Недостатками данного решения являются чрезмерные вибрации при обработке и, соответственно, дискомфорт для оператора, плохое качество поверхности, прижоги, малый ресурс зачистного круга и длительное время обработки. В качестве альтернативного решения компания 3М предложила протестировать и в итоге успешно внедрила фибровые круги 3M™ Cubitron™ II 982C для зачистки сварных швов на черных металлах, которые смогли увеличить производительность в несколько раз,  обеспечить ровную поверхность без прижогов и зарезов и повысить комфорт работы оператора

Двигателестроение

Производство турбинных лопаток представляет собой очень сложный многоступенчатый процесс обработки, поэтому сокращение количества операций и оптимизация технологического цикла является важной задачей для завода. В зависимости от типа и назначения лопаток выбирается способ их производства. Так например, заготовки одного вида лопаток производятся методом литья, а другие штампуются, подвергаются фрезерной обработке и далее шлифуются до высокого класса чистоты. Шлифование после фрезерования довольно трудозатратный процесс. Для его осуществления необходимо провести неоднократную, длительную обработку различными шлифовальными лентами и кругами на связке. Специалисты 3М смогли оптимизировать этап шлифовки фрезерованных лопаток турбинного двигателя с помощью нескольких типов лент 3M™ Cubitron™ II и 3M™ Trizact™, тем самым сократив технологический цикл до нескольких операций.

Нефтевая промышленность 
  • Емкости и резервуары в нефтяной отрасли отличаются большими размерами и свариваются частями. Чтобы избежать коррозии деталей и сделать стенки резервуара гладкими необходимо удалять усиления сварных швов. Обычно для решения данной задачи предприятия используют угловую шлифовальную машину и зачистные (каменные) круги. К сожалению, у данного способа есть ряд недостатков, таких как длительное время операции, неровная поверхность, наличие ям от обработки. Специалисты 3М предложили решать данную задачу с помощью высокопроизводительных шлифовальных лент 3M™ Cubitron™ II и мобильного ленточного шлифовального станка GRIT, который имелся на предприятии и мог быть использован. В результате были достигнуты следующие результаты:

    увеличение производительности в 3 раза
    • уменьшение количества пыли
    • качественная поверхность - ровная, без ям
    • значительное снижение себестоимости операции
Пищевая промышленность 
В пищевой промышленности широко применяются объемные емкости, резервуары и другое оборудование из нержавеющей стали. Одна из задач, с которой столкнулись специалисты 3М, - зачистка сварного шва на корпусе теплообменника. Ранее для решения этой задачи предприятие использовало обычные лепестковые круги. Недостатком применения этих кругов был их небольшой ресурс, круги приходилось часто менять, тем самым жертвуя производительностью. Для эффективной зачистки сварных швов компания 3М предложила применять фибровые круги 3M™ Cubitron™ II 987С для обработки нержавеющей стали. Преимуществами использования новых материалов стали: снижение расхода абразивных кругов за счет их большего ресурса,  повышение качества поверхности, исключение прижогов, снижение нагрузки на инструмент и оператора, повышение комфорта работы и уменьшение износа инструмента



Практически каждая стальная дверь состоит из сварной металлоконструкции и обшивается стальным листом. Чтобы стальной лист ровно и качественно закрепить на раме, ее необходимо подготовить - очистить от покрытия, если такое имеется, и зачистить сварные швы. Использование лепестковых кругов в данном случае трудоемко, долго и не эффективно, а на поверхности остаются ямы. При удалении порошкового покрытия круг быстро засаливается, мгновенно теряя свои режущие свойства. В качестве более производительного и простого решения компания 3М успешно внедряет на различных предприятиях по производству металлических дверей и окон круги Scotch-Brite™ Clean & Strip для удаления порошкового покрытия и фибровые круги 3M™ Cubitron™ II 982С для зачистки сварных швов. Использование данных кругов отличается: высокой скоростью обработки, снижением затрат на расходные материалы, комфортной и безопасной работой оператора. 

Поделиться:




У вас есть вопросы?

У нас готовы ответы!

FAQ

2008-2019 © ЗАО "Компания "Альфа-Интеграция"