11.11.2019 Современные интеллектуальные цифровые клиенты ожидают все более высокого уровня настройки в условиях все более короткого периода доставки. Производственные компании находятся под постоянным давлением, так как «размер партии, поставляемой до порога клиента за несколько дней» становится новым стандартом.

Чтобы удовлетворить этот спрос, компаниям-производителям необходимо сократить жизненный цикл продукта и стоимость своей продукции, одновременно увеличивая ценность своих предложений, чтобы сохранить рынок и расти вместе с ним. Интеллектуальная автоматизация поможет этим компаниям и их инженерам победить в конкурентной борьбе и оказать влияние на этот высококонкурентный и развивающийся цифровой тренд интегрированного кибер-физического мира производства, который называется Индустрия 4.0.

Ключевые проблемы для внедрения интеллектуальной автоматизации

Что автоматизировать?
Процессы разработки продукта сложны и вовлекают множество заинтересованных сторон, от продаж и маркетинга до проектирования, производства и качества. Это необходимо для обеспечения кросс - функциональность во время пути эволюции. Каждая функция имеет свои требования и взаимозависимости от других функций, сформировав свои собственные процессы на протяжении всего жизненного цикла продукта. Поэтому, когда мы рассматриваем автоматизацию, нам нужно установить:

Какие данные следует учитывать, где их найти и каковы последствия?
Кому это принадлежит и почему?
Что полезно, а что нет?
Un - отображаются в шахматном порядке процессы в функции
Каковы повторяющиеся или основанные на правилах процессы?

Процессы без документации

Ошибка большинства внедрений автоматизации ИТ из-за того, что документация не выполнена должным образом. И то, и другое - определение целей проекта и его документирование - является наиболее важным. Правильная регистрация существующих задач, разработка процессов и генерация рабочих процессов также должны быть включены в документацию, которая должна быть автоматизирована. Определение целей определяет точное измерение успеха проекта. Документация гарантирует, что сотрудники, а также процессы и рабочие процессы, которые должны быть автоматизированы, очень хорошо понимают, что такое успешная реализация любого проекта по автоматизации ИТ.

Системы, работающие в бункерах

Для эффективного выполнения каждой отдельной функции существуют отдельные системы: в продажах используется CRM, в управлении - ERP, а в инженерных областях - PLM. Многие такие системы не подключены и всегда включают другие каналы связи, такие как телефонные звонки, PPT, электронные письма и сообщения, документы и электронные таблицы. Для более быстрого принятия решений необходимо обеспечить обмен данными между людьми, машинами, продуктами и функциями в режиме реального времени. Поскольку необходима интеграция, различные системы и платформы создают большие проблемы из-за их жесткости для адаптации к различным средам.

Принятие когнитивной автоматизации для больших преимуществ

Даже если руководители организаций автоматизируют необходимые процессы или идентифицируют их для автоматизации, внедрение познания всегда является серьезной проблемой, учитывая ограниченный опыт в области внедрения, преимуществ и проблем безопасности.



Обнаружение трудностей в свободнотекучих данных с помощью интегрированных процессов
Рабочие процессы требуют постоянного формирования и реформирования данных, определения полезности данных и формирования правильных KPI для своевременного принятия решений.

Рекомендации

Несмотря на знание того, что автоматизация в значительной степени помогает повысить эффективность функций конструирования продуктов для удовлетворения рыночного спроса, многие отрасли пытаются понять, с чего начать, как проложить путь и двигаться вперед. Было бы целесообразно начать с быстрого выигрыша от улучшений процессов и перейти к разработке / развертыванию автоматизированных систем и, наконец, стать цифровым. Можно следовать 3-х шаговой стратегии, а именно. Автоматизация, увеличение и усиление.

Устранение узких мест и использование рабочих процессов в инженерных процессах

Определите процессы, которые имеют решающее значение для принятия решений. Также создайте проблемы, касающиеся дублирования данных, целостности данных, утилизации и доработки. Это даст быстрый старт и сократит время процесса на 15-30%.

Некоторые из задач включают в себя:

• Конструкция / редакция спецификации
• Заказы на изменение (ECR, ECO, ECN)
• Запросы на новые детали / изделия
• Редакции документа
• Задачи проекта
• Отчеты о качестве (CAR, PAR, NCMR)
• Требования к обучению и записи
• Загрузка / обновление системы ERP

Во время Всемирной конференции SolidWorks 2018 , исследования в MIT (Массачусетский технологический институт), Лаборатория Линкольна, указали, почему важно создать технологический рабочий процесс для улучшения процессов. Исследования показали, что при создании и модификации чертежей было получено около 90% ошибок. При использовании рабочего процесса количество человеко-часов значительно сократилось с 360 (при условии трех рабочих недель ранее) до одного. Что касается производительности, чтобы создать пять сотен моделей и чертежей, потребовалось более 3 инженеров и несколько недель.

С использованием систем SolidWorks PDM и CAD фирма по изготовлению нестандартных пластиковых упаковок использовала рабочие процессы от разработки продукта до производства, чтобы сократить свои нестандартные конструкции всего за 2 недели и получить возможность увеличить свои глобальные продажи.

Европейская лифтовая компания использовала системы SolidWorks PDM и CAD с автоматизированными рабочими процессами и строгим контролем версий. Преимущества, которые наблюдаются, бросаются в глаза. Циклы проектирования почти на 40% и снижение ошибок проектирования, что помогает снизить стоимость разработки продукта на 30% и стоимость разработки прототипа на 60%.

Благодаря использованию данных модели для автоматического управления нижестоящими документами и процессами с помощью SolidWorks PDM эта задача теперь требует только одного часа вмешательства человека и одной ночи для запуска автоматизации.

Влияние роботизированной автоматизации процессов (RPA) на разработку продукции
 

RPA - это еще одна новая технология в разработке продуктов. Использование RPA поможет удалить бумажную документацию и процессы утверждения. Это делает систему более надежной с правильным потоком данных и улучшенным принятием решений. Интеллектуальные системы с эффективностью, не уступающей человеческие способностями будут осуществлять на основе правил конторских работ , такие как подготовка законопроекта материалов, управления заказами изменения, работа - обновления статуса заказа и другие.

Airbus  столкнулись с большой проблемой , чтобы ускорить его NPD и требуется сотрудничество  остроумием ч различных заинтересованных сторон в доме и во всем мире. Для ускорения разработки продуктов для проектов TRU, Airbus использовал Dassault Systemes  3DПлатформа EXPERIENCE®, которая объединила их глобальные экосистемы более чем 22 компаний и их команды из 30 экспертов по всему миру. Это позволило совместно использовать все модели для ускоренных итераций тестирования и проектирования, упрощения проектирования, производительности и разработки материалов. Все технические спецификации были сгенерированы в режиме реального времени для тестирования и производства для общего использования в общей среде. Наконец, команда смогла реализовать проект с полнофункциональным прототипом всего за 12 недель, потратив более года на традиционные методы проектирования.

Автоматизировать дизайн продукта

Инженерная группа производителя сосудов под давлением , Европа  для их предложений на основе ETO ( спроектирована  по заказу), потребует от одной до двух недель, чтобы предложить стоимость своего продукта. Для проектирования потребуется от трех до четырех недель, чтобы отправить чертежи на изготовление. Возникла необходимость ускорить процесс цитирования и оформления.

Во время работы с командой разработчиков Hitech iSolutions был разработан конфигуратор продукта, включающий более 60% ассортимента. Разработка конфигуратора продукта заняла около 10 недель.

Преимущества были вполне заметны. Инженерная команда значительно сократила время проектирования до 1 часа с 2-3 недель и смогла предложить стоимость предложения в течение нескольких минут. Они смогли сократить количество повторяющихся задач на 90%, что включало расчет конструкций по формулам на основе Microsoft Excel, что позволило значительно сократить количество ошибок при разработке конструкций для производства. В целом, 30-50% прибыли от затрат на разработку продукта.

В автоматизированном проектировании продуктов будут использоваться API-интерфейсы, в которых настраиваемые макросы проектирования будут разрабатывать продукты с большей структурой и интеграцией всего одним нажатием кнопки. С помощью настройки САПР время разработки продукта существенно сокращается в пределах от 35% до 40%. Успех настройки САПР заключается в определении ключевых размерных переменных продукта и управлении этими переменными с помощью простых программ API. SolidWorks теперь имеет встроенные средства для создания рабочих процессов и плагинов для автоматизации задач проектирования, что помогает инженерам ускорить проектирование продукта с часов до минут. 

CPQ (Configure-Price-Quote) для системной интеграции и видимости от Sales-Design-Manufacturing

Такие инструменты, как CPQ ​​(Configure - Price - Quote), позволяют полностью интегрировать системы PLM / CRM / ERP. Это возможно благодаря улучшенной виртуальной реализации продуктов, которые могут предлагаться / конфигурироваться вместе с точными затратами и временем доставки. Такие инструменты, как Tacton CPQ и DriveWorks CPQ, способны структурировать предложения продуктов. Они также могут интегрироваться с любой системой CAD и в дальнейшем интегрироваться с CRM и ERP.

Создание компонентов Производства ,  США  имели более сложную задачу , чтобы ускорить их технические заказы, которые раньше занять более 4 -х недель. Кроме того, они требовали минимизации ошибок в своих процессах от заказа на продажу до проектирования и изготовления. У них был ассортимент продукции на основе CTO (Custom to Order) и BTO (Build to Order), который насчитывал более 5000 наименований с точки зрения аппаратного обеспечения и конфигурации. Основные ошибки существовали в работе - на основе Обработка заказов в машиностроении, в свою очередь , в конечном итоге к задержкам, переделок и больше металлолома.

Соединив руки Hitech iSolutions, они начали постепенно автоматизировать свои бумажные заказы на продажу в цифровую ленту и разработали конфигуратор продуктов на основе правил, который предлагает 80% их проектов. Благодаря автоматизированным инструментам, созданным на основе API-интерфейсов DriveWorks и SolidWorks, преимущества очевидны:

• Доставка товара на пороге сокращена в течение 24 часов с нескольких недель
• Ускорение жизненного цикла дизайна продукта от 7-9 дней до нескольких минут
• Производственный цикл от 2 дней до нескольких часов
• Уменьшенные дефекты и улучшенный FTR
• Общее снижение затрат от проектирования до производства на> 70%

 

AR / VR для реалистичности продукта

У AR / VR есть что предложить в области повышения эффективности проектирования и производства для требований DFx. Magna Steyr, Германия, занимается автомобильным проектированием и контрактным производством. Он столкнулся с проблемой, связанной с разработкой и развертыванием производственных инструментов и процессов для двух различных вариантов моделей автомобилей в одной производственной линии.

Внедрив технологию Siemens от DIGITAL TWIN, она значительно сократила время разработки благодаря производству виртуальных продуктов, от концепции, анализа и валидации до производства. Он смог доставить систему в очень жесткие сроки. Без каких-либо проблем BMW смогла выпустить две версии автомобиля на одной производственной линии за четыре недели.

Использование технологии AR / VR наряду с CPQ сделает продукт более реалистичным и виртуальным. Чтобы получить максимальную отдачу от пользователей, IKEA создала каталог продуктов с дополненной реальностью, чтобы повысить удобство использования до того, как покупатели приобретут свои продукты.

Расширение возможностей дизайна на основе ИИ и продвижение к Индустрии 4.0

Использование когнитивных проектов, основанных на знаниях, позволит дизайнерам создавать экономически эффективные проекты. SolidWorks 2019 предоставляет интуитивно понятные, основанные на знаниях проекты с полной интеграцией дизайна, производства и контроля одним нажатием кнопки. «Алгоритмически сгенерированное» программное обеспечение для проектирования позволяет дизайнерам создавать проекты на основе списка требований к материалам и производительности с использованием Autodesk Dreamcatcher .

Наблюдая за большими преимуществами небольших движений в сторону интеллектуальной автоматизации, необходимо сделать шаг вперед, сконцентрировавшись больше на таких технологиях, как Digital Twin, которая предлагает высокий уровень интеллектуальной автоматизации для выхода на рынок. Gartner говорит: « Приготовьтесь к влиянию цифровых близнецов »,  поскольку половина крупных промышленных компаний получит такие преимущества и, следовательно, к 2021 году получит 10-процентную эффективность. 

Заключение

Изменения в процессах проектирования изделий и использование передовых технологий необходимы для выживания на высококонкурентном рынке. Для производителей продуктов очевидно, что для ускорения их предложений необходимо стимулировать процесс цифровизации в этом быстро меняющемся сценарии и удовлетворить спрос на массовую настройку. Цифровизация для разработки продукта может быть монументальной и может окупиться менее чем через год. Чтобы преодолеть очевидные проблемы, стратегия и планирование каждой части процесса внедрения и интеграция мышления преобразования в рамках всей организации помогут задать тон для изменений.

Недостаток квалифицированного персонала IT автоматизации

В большинстве случаев всегда существует нехватка квалифицированных специалистов по автоматизации, которые могут управлять проектами, связанными с автоматизацией и созданием платформы оркестровки, чтобы перенести человеческий труд на машину. Лидер должен сосредоточиться на обучении существующего персонала или нанять квалифицированную команду для управления программой автоматизации. У них также могут быть консультанты, чтобы преодолеть эту проблему.

Интеллектуальная автоматизация в проектировании продуктов имеет большие преимущества в цепочке создания стоимости, начиная с клиента и заканчивая продажами, проектированием, производством, качеством и логистикой. Такие инструменты, как настраиваемые API-интерфейсы CAD, CPQ и технологические процессы, такие как RPA, имеют большой потенциал в плане разработки продукта в качестве шага к интеллектуальной автоматизации для МСП при бюджетных затратах.

Почему производителям продуктов все еще нужно ждать, чтобы принять цифровую автоматизацию и вымереть, в то время как конкуренты становятся хорошо настроенными и быстро растут?

Поезжайте на цифровой волне и преуспейте в своем путешествии, пока не стало слишком поздно.

Поделиться: