ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЧПУ И 3D ПЕЧАТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ

11.02.2019 Возможности 3D-принтеров растут, и инженеры теперь используют оборудование для печати продуктов питания, домов и даже человеческих органов. В промышленности как 3D-печать, так и обработка на станках с ЧПУ позволяют производителям быстро производить сложные, прочные и легкие детали, но иногда бывает трудно определить, какая технология лучше подойдет для применения.

3D-печать и обработка на станках с ЧПУ - это технологии с компьютерным управлением, которые позволяют изготавливать сложные детали из различных материалов. Ключевое различие между ними заключается в том, что 3D-печать является формой аддитивного производства, когда материал добавляется по одному слою за раз, пока не будет создан конечный компонент. С другой стороны, обработка с ЧПУ начинается с блока материала, который постепенно удаляется режущим или фрезерным инструментом, пока деталь не останется.

Нет никаких доказательств того, что одна технология лучше другой, поэтому может быть сложно определить, какая из них подходит при разработке нового продукта. Тем не менее, существуют ситуации, когда один из них будет работать лучше, чем другой, и производителям следует рассмотреть ряд факторов, чтобы решить, какую технологию использовать.

Материалы

Производство аддитивов металлов (AM) создает изделия с использованием металлических порошков, изготовленных из таких материалов, как нержавеющая сталь, алюминий или титановый сплав. Металлическая 3D-печать позволяет производителям создавать сложные, прочные и легкие детали. Несмотря на свои многочисленные преимущества, металлические 3D-принтеры могут быть дорогостоящими для производителей. Если разработчик не уверен, является ли AM лучшим решением в долгосрочной перспективе, он может обратиться в бюро, чтобы заказать прототип, прежде чем решить, в какое оборудование инвестировать.

Производители могут инвестировать в станки с ЧПУ для более экономичной технологии. Станки с ЧПУ могут обрабатывать детали из прочных материалов, таких как нержавеющая сталь или алюминий, или менее прочных материалов, таких как дерево, пена или стекловолокно. Если ваш дизайн требует дерева или пены, это может исключить 3D-печать.

Несмотря на универсальность, инженеры-проектировщики должны знать, что для обработки с ЧПУ потребуется больше материала, так как он начинается с большего блока и удаляет материал на протяжении всего процесса. 3D-печать использует только материал, необходимый для продукта, что снижает материальные затраты и отходы.

Сложность

Поскольку обработка на станке с ЧПУ начинается с одного цельного блока материала, производители ограничены в сложности дизайна. Они могут резать или фрезеровать только те участки, к которым может получить доступ сверло или токарный станок, а разработка специальных инструментов может быть длительным и дорогостоящим процессом.

Производители должны использовать металлическую 3D-печать, если они хотят производить детали с высокой геометрической сложностью. Аддитивное производство имеет меньше конструктивных ограничений и не требует специальных инструментов, что означает, что оно может производить чрезвычайно сложные геометрии, такие как решетки. Во время процесса проектирования несущие конструкции важны для обеспечения правильного изготовления сложной детали.

Масштабируемость

Обработка с ЧПУ и 3D-печать позволяют производителям быстро перейти от процесса проектирования к производству. Им просто нужно поместить проект в файл автоматизированного проектирования (CAD) и загрузить его на компьютер.Однако обработка на станках с ЧПУ может быть более быстрым процессом, что часто делает его наилучшим выбором для более масштабного производства более тяжелых и менее сложных изделий. 3D-печать идеально подходит для небольших партий заказной продукции благодаря своей гибкости.

Хотя производители не будут массово производить сменные органы в ближайшее время, у них теперь есть возможность быстро изготавливать сложные детали. Производители смогут производить большинство деталей с использованием механической обработки с ЧПУ, потому что это экономически выгодно, точно и масштабируемо. В приложениях, которые требуют большей креативности, сложности или персонализации, производители должны обратить внимание на 3D-печать.

Поделиться: