РАСКРЫВАЯ ЦЕННОСТЬ SCADA и HMI

+7 (495) 374 94 41 info@a-integra.ru

+7 (495) 374-93-01
(отдел продаж)

Все самые актуальные новости сферы систем безопасности, автоматизации и электрооснащения. Так же транслируем новости от поставщиков ЗАО "Компании"Альфа-интеграция", партнеров и внутренние события компании. Ведется ежедневное пополнение. Так же, каждую неделю отдел контент-менеджмента публикует статью на одну из тем, освящаемого на сайте сегмента, с которой Вы можете ознакомиться и она наверняка окажется полезной и познавательной.

РАСКРЫВАЯ ЦЕННОСТЬ SCADA и HMI
РАСКРЫВАЯ ЦЕННОСТЬ SCADA и HMI 07.03.2019

По мере того, как производственный климат стремительно исследует ценность промышленного Интернета вещей (IIoT), надежный сбор данных становится все более важным. Мониторинг производительности необходим для эффективной работы сред промышленной автоматизации и поддержания конкурентного преимущества бизнеса. Чтобы удовлетворить эту потребность, производственные операции основаны на современных системах диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) и человеко-машинного интерфейса (HMI) для выполнения ряда функций, которые имеют решающее значение для повышения эффективности. SCADA и HMI больше не ограничиваются приложениями диспетчерской или конкретными машинами на производственном цехе, а все чаще используются в периферийных приложениях в целом ряде производственных сред. Эти новые приложения позволяют персоналу завода быстро и точно принимать решения относительно качества продукции, темпы производства и даже не допускать проблем с безопасностью, нормативными требованиями и соответствием, прежде чем они станут серьезными событиями Другими словами, современные системы SCADA и HMI являются важными инструментами, которые выходят далеко за рамки традиционных приложений контура управления. Данные, которые они собирают, обрабатывают и отображают, становятся все более важным элементом для историков и начинающих аналитиков и приложений IIoT.

По этой причине, когда ключевые системы SCADA и HMI выходят из строя, это может существенно повлиять на итоговые показатели производителя. Фактически, сбой SCADA и HMI может функционально остановить сбор данных на заводе, наладить работу команд без прогнозирующих данных технического обслуживания, знаний об эффективности активов и способности обнаруживать отклонения в данных, которые сигнализируют о тревожных ситуациях, таких как отказ оборудования. По сути, когда серверы SCADA и HMI выходят из строя, производители не работают. Они также открывают для себя дополнительный риск провала аудита соответствия из-за отсутствия ключевых данных. Более того, для групп автоматизации, работающих на удаленных объектах или без выделенного ИТ-персонала, дополнительное время, необходимое для устранения простоев SCADA и HMI, может быть еще более болезненным.

К счастью, появляются лучшие практики для минимизации времени простоя и сложности в средах SCADA и HMI.

Виртуализация, при которой несколько приложений запускаются на одном физическом сервере, является, пожалуй, наиболее ценной стратегией минимизации отказов SCADA и HMI. Эта практика по существу создает уровень абстракции, который позволяет системам SCADA и HMI работать на параллельных виртуальных машинах (ВМ) на одном аппаратном сервере. Группы автоматизации, работающие с виртуализированными приложениями SCADA и HMI, могут значительно сократить расходы за счет уменьшения количества аппаратных устройств, необходимых на производственном участке. Кроме того, виртуализированные серверы извлекают выгоду из исправлений программного обеспечения без простоев, поскольку они могут создавать и тестировать новые виртуальные машины с обновленными исправлениями, а затем использовать их для замены предыдущих виртуальных машин.  

Группы промышленной автоматизации, работающие с виртуализированными приложениями, должны обязательно выбирать оборудование, которое отвечает их потребностям и сводит к минимуму риск отказа. Объединяя приложения SCADA и HMI в одно аппаратное устройство, производители делают доступность и правильное функционирование этого устройства более важным, чем когда-либо. Отказоустойчивые серверы могут помочь обнаружить потенциальные сбои в режиме реального времени и обеспечить постоянную доступность критически важных приложений SCADA и HMI. Эти возможности, которые когда-то обычно использовались для более крупных сред диспетчерской, теперь достигают производственного цеха и других удаленных сред с повышенной надежностью, простотой развертывания и обслуживания систем на самом краю эксплуатации предприятия.

Поскольку обрабатывающая промышленность использует огромный потенциал IIoT, способность систем SCADA и HMI собирать, отслеживать и контролировать производственные процессы может открыть новые возможности автоматизации. Но, как и все технологии, SCADA и HMI должны быть надежными, чтобы оказаться полезными для производителей. Виртуализируя SCADA и HMI в отказоустойчивых системах, группы автоматизации открывают новые возможности, снижая затраты на оборудование, предотвращая незапланированные простои и максимально увеличивая сбор данных. Этот новый уровень эффективности будет иметь решающее значение для реализации полного потенциала IIoT.

Поделиться:




2008-2020 © ЗАО "Компания "Альфа-Интеграция"